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塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注1射成型机的移动模板上,定模安装在注1射成型机的固定模板上。在注1射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,塑胶模加工,并随塑料和制品而变化,是塑模中zui复杂,变化zui大,要求加工光洁度和精度zui高的部分


精抛:精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨,塑胶模加工厂,则通常的研磨顺序是9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(14000#)→1/2μm(60000#)→1/4μm(100000#)。  四,塑胶模具,抛光的工作环境:抛光过程应分开在两个工作地点完成,即粗磨加工地点和精抛加工地点分开,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。  

解塑料模具的要求


优良的机械加工性:大多数塑料模具,除了EMD加工外需要一定程度的切割和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,武汉塑胶模,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具钢的硬度必须适当。

良好的抛光性能:优质塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注1射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光学表面需要Ra <0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组1织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷



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